请选择 进入手机版 | 继续访问电脑版
查看: 1612|回复: 2

风电齿轮箱设计的技术难点在哪里?

[复制链接]

0

主题

0

帖子

0

积分

新手上路

Rank: 1

积分
0
发表于 2017-7-12 22:31:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
    现在,风电快速火热起来了,风电齿轮箱是一个很关键的部件,也是一个经常出问题的部件。
    在齿轮箱设计中,技术难点在哪里,希望大家探讨探讨。
    先说说风电设备的工况。
    产品设计应充分考虑风机运行的实际工况及需求(齿轮箱属柔性安装,风作用于叶轮的力和力矩通过主轴传递到齿轮箱,受风速变化机组运行中齿轮箱前后左右晃动大,波动幅度大),应考虑频繁的投入和切除对齿轮箱冲击等影响。
     环境温度范围-40℃~50℃,工作环境温度范围-30℃~50℃,海拔≤2000m,相对湿度≤95%。
    齿轮箱材料具有较高的抗盐蚀能力,能够在空气湿度、盐份较大的地区运行,同时也能够在风沙大的地区持续运行。
     齿轮箱安装型式:三点支撑,弹性减震连接,低速端高于高速端。
    附件中为一种风力发电机用齿轮箱结构示意图。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册

x
回复

使用道具 举报

0

主题

0

帖子

1

积分

新手上路

Rank: 1

积分
1
发表于 2017-7-12 22:35:38 | 显示全部楼层
因为安装的机架太高,维修成本太高,风力发电齿轮箱的使用寿命要求比较长,一般都要求20年连续使用无故障。但是由于风力作用与齿轮箱是变工况的,在齿轮频繁受到风速变化冲击的情况下,齿轮的微动磨损超过了一般设计的预期(某些厂家设计时根本没有考虑齿轮微点蚀),往往造成使用2-3年就出现齿轮早期点蚀,这是国产风力齿轮增速箱的最大毛病。密封是国产风力齿轮增速箱的另一大毛病,特别是输入端,目前还没有经济实用的解决办法。

回复

使用道具 举报

0

主题

0

帖子

1

积分

新手上路

Rank: 1

积分
1
发表于 2017-7-12 22:37:19 | 显示全部楼层
风电齿轮箱关键是轴承容易早期失效,主要原因是系统的受力变形导致轴承内外圈不再平行,导致滚子局部接触应力过大,从而引起轴承失效
对齿轮防止点蚀,关键是齿轮修形要修得好,不过修形的前提是载荷要准确,才能算出齿轮偏载情况,再根据偏载多少进行修形,而且要考虑载荷波动,在不同载荷下接触区都要不错
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

快速回复 返回顶部 返回列表